Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje - холодильная камера перестала функционировать

Когда в нижнем отсеке агрегата перестал поддерживаться требуемый уровень охлаждения, первым делом проверьте уплотнитель дверцы. Деформация прокладки приводит к утечке холода – прижмите полоску бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, необходимо установить новый уплотнитель. Для моделей RK 4295 и RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA 2415X.

Следующая распространённая причина – засор дренажного канала. Пользователи нередко обнаруживают воду под устройством, и спустя пару дней появляются проблемы с охлаждением. Очистите канал проволочным ершиком, затем залейте 50 мл тёплой воды в дренажное отверстие на тыльной стороне. Вода обязана беспрепятственно стекать в поддон для конденсата.

При отсутствии видимых дефектов измерьте напряжение на контактах испарителя. Чтобы это сделать демонтируйте крышку в нижней части, обесточьте устройство и подключите мультиметр к кабелям датчика. Нормальные показатели – от 1,5 до 3 кОм при пяти градусах. Отклонение значений сигнализирует о неисправности терморегулятора – в таком случае потребуется установка нового модуля EAW036005.

Диагностика неисправностей холодильного отделения

Если морозильная секция работает, а холодильник не морозит, проверьте испаритель на обледенение. Толстый слой льда говорит о потере фреона или поломку датчика температуры.

При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Разница свыше 30% требует замены узла.

Посторонние звуки часто вызваны износом вентилятора. Демонтируйте лопасти, оцените зазор оси – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики используйте мультиметр: напряжение на клеммах двигателя должно соответствовать 220В ±10%.

Замена терморегулятора в холодильном отделении

Перед началом работ отключите агрегат от сети и дайте оттаять 4-6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор нужны отвертка и плоскогубцы.

Этапы работы:

1. Снимите пластиковую панель управления, открутив два винта в верхней части. Отожмите боковые фиксаторы.

2. Отсоедините провода от клеммной колодки, предварительно зафиксировав их расположение.

3. Извлеките датчик температуры из технологического отверстия в тыльной части. Если он закреплен хомутом ослабьте стяжку.

Новый терморегулятор обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Проверьте диапазон регулировки (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.

Важно: при установке убедитесь, что капиллярная трубка плотно прилегает к испарителю. Деформации вызовут сбои.

По завершении монтажа проверьте работу: выставьте среднюю температуру и проверьте отключение компрессора.

Ремонт системы хладагента

Для герметизации мелких дефектов подойдет пайка аргоном или эпоксидный клей с металлической пылью. При сквозных повреждениях замените участок медной трубки 6 мм, удалив остатки фреона.

После восстановления контура проверьте систему на герметичность. Давление должно держаться на уровне 8-10 бар полчаса. Потери более 0.5 бар нужен осмотр.

Заливайте хладагентом согласно модели. Объем есть на табличке – обычно 40-60 г для камеры объемом 100 литров.

Ремонт или замена испарителя

В случае отсутствия охлаждения, при работающем компрессоре, дефект касается испарителя. Осмотрите наледь или дефекты. Если фреон выходит требуется запайка дефектов или установка нового.

С целью осмотра демонтируйте заднюю крышку морозильного отсека. Осмотрите трубки на повреждения и трещины. При обмерзании свыше 5 мм дайте оттаять 12 часов и повторите осмотр.

Для монтажа выбирайте оригинал. В системах без инея понадобится новый контент от Archersrv. Проверьте соответствие с фреоном R600a.

Этапы установки:

1. Выключите электропитание спустите техническую жидкость.

2. Демонтируйте прежний элемент, отсоединив крепеж.

3. Поставьте новый, применив газовую сварку.

4. Заливайте 40-60 г газа, контролируя напор (0,5-0,8 МПа).

По окончании работ дайте остыть 2-3 часа до загрузки еды.

Регулировка режима по завершении работ

Осмотрите датчик: установите на среднее значение (3–4) ожидайте 6–8 ч.

В морозильной камере оптимально -18°C…-20°C. Контролируйте датчиком по истечении 12 ч.

В центральной части поддерживайте +3°C…+5°C. В случае переохлаждения скорректируйте настройку на один шаг.

Когда меняли регулятор откалибруйте датчики: включите максимум на 2 часа, затем верните нормальный режим.

Если вентилятор неисправен проверьте равномерность охлаждения. Разница между полками максимум 3°C.

Если ставили новые уплотнители контролируйте прилегание: полоска между корпусом должна держаться.

Тестирование уплотнителя двери холодильника

С целью диагностики возьмите бумажный лист:

• Приоткройте створку, вставьте бумагу в месте прилегания.


• Закройте и попробуйте вытащить. Когда свободно движения – нужна замена.

Дополнительные способы тестирования:

1. Проверьте резинку на трещины и грибок.


2. Протрите моющим средством и просушите.


3. Проверьте петли: люфт или перекос нарушают герметичность.

В случае неудачи:

• Прогрейте теплым воздухом до 60–70°C и выровняйте.


• Замените при износе при сильной деформации.